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1、从部件组成上来说,制冷机组和冷水机组都是由压缩机、冷凝器、膨胀阀,蒸发器和控制系统等组成;
2、从运行原理上来说,制冷机组与冷水机组也是一样的:制冷机组的冷却水通过循环水泵在压缩机制冷系统的蒸发器之间不断循环。发热设备工作时产生的热量经过压缩机制冷系统的制冷循环终传导到空气中。相应的控制器件可以按设定的参数要求控制压缩机制冷系统的工作,从而保证发热设备的冷却水温度始终控制在合适的范围。
所以在总体来说,制冷机组与冷水机机组区别不大
喘振是离心式压缩机的固有特性。当压缩机吸气口压力或流量突然降低,低过低允许工况点时,压缩机内的气体会出现严重的旋转脱离,形成突变失速(指气体在叶道进口的流动方向和叶片进口角出现很大偏差),这时叶轮不能有效提高气体的压力,导致压缩机出口压力降低。但是系统管网的压力没有瞬间相应地降下来,从而发生气体从系统管网向压缩机倒流,当系统管网压力降至低于压缩机出口压力时,气体又向系统管网流动。如此反复,使机组与管网发生周期性的轴向低频大振幅的气流振荡现象。
离心冷水机组在低负荷运行时,压缩机导叶开度减小,参与循环的制冷剂流量减少。压缩机排量减小,叶轮达到压头的能力也减小,此时就会发生喘振现象。操作者应具备标注喘振线的压缩机性能曲线,随时了解压缩机工况点处在性能曲线图上的位置。为偏于运行安全,可在比喘振线的流量大出5%~10%的地方加注一条防喘振线,以提醒操作者注意。
降低运行转速,可使流量减少而不致进人喘振状态,但出口压力随之降低。在首级或各级设置导叶转动机构以调节导叶角度,使流量减少时的进气冲角不致太大,从而避免发生喘振。在压缩机出口设置旁通管道,如生产中必须减少压缩机的输送流量时,让多余的气体放空,或经降压后仍回进气管,宁肯多消耗流量与功率,也要让压缩机通过足够的流量,以防进入喘振状态在压缩机进口安置温度、流量监视仪表,出口安置压力监视仪表,一旦出现异常或喘振及时报警,好还能与防喘振控制操作联动与紧急停车联动。
运行操作人员应了解压缩机的工作原理,随时注意机器所在的工况位置,熟悉各种监测系统和调节控制系统的操作,尽量使机器不致迅入喘损状态。一但进入喘振应立即加大流量退出喘振或立即停机。停机后,应经开缸检查确无隐患,方可再开动机器。